予压：予压时间是指电极开始向工件加压到通电开始这段时间。在这段时间内，电极必须向工件加给焊接时所必须的压力。保证被焊工件紧密接触，如予压时间太短，没等两工件紧密接触时就开始通电，因接触电阻太大，点焊时就可能出现烧穿现象。
焊接：焊接时间是指在点焊过程中，电极通过的时间，是焊接过程中的重要环节。焊接时电流通过电极流经焊件，使焊接处产生强烈的电阻热，在热量最集中处的金属首先熔化，同时熔化的金属被周围尚未熔化处与塑性状态的金属环所包围，使熔化的金属不能外溢。随着时间的增长，熔核不断扩大，焊接时加热的速度是非常快的，低碳钢点焊时可以在0.06~0.1秒内使核心温度达到1800O C以上超过金属熔点200~300度。有时在电流过大或焊接时间过长在电极压力的作用下会产生飞溅，在一般情况下少量飞溅是可以的，但是飞溅太大会影响焊接质量，压痕太深。一般压痕深度不能超过零件厚度的20%。
维持：维持时间是指从断电开始到电极抬起这段时间，即在压力的作用下，使塑性环内的液体金属结晶，形成焊核。如果焊接电流一断，焊核内的液体金属没有来得极结晶时，电极就抬起，那么焊核金属由于在封闭的塑环里结晶凝固，体积收缩无法获得补充，就会形成缩孔或疏松组织。显而易见，有缩孔或疏松组织的焊核强度是很低的，因此维持这段时间是必不可少的。它是保证焊核在压力作用下结晶，使焊核组织致密。焊件厚度为1~1.5毫米的低碳钢板，维持时间为0.1~0.2秒，而焊厚度8~10毫米的低碳钢时焊核完全结晶得1.5~2.5秒左右。因此，维持时间 不能低于这个数字。但是，维持时间也不宜时间过长。
休止：休止时间是指电极从工件抬起到下一个循环加压开始这段时间。只要能满足工件移动.定位及满足焊机的机械动作时间即可。在满足这些条件的前提下，这个时间越短越好，因为这样生产率越高。
以上所介绍的点焊循环是最基本的，对于任何金属及合金的 点焊来说，其中哪一个过程都是不可缺少的。
二. 点焊的电阻
点焊的热源是电流流过被焊金属时电阻所析出的电阻热。因而点焊时的电阻大小及其分布是关系到点焊能否进行，能否获得良好的质量重要因素。点焊时的电阻R，它包括电极与工件的接触电阻R极，工件的有效电阻R件，工件间的接触电阻R触，其关系为：R=2R极+R触+2R件，则点焊时所析出的电阻热量为：Q=0.24I2(2R极+2R触+2R件)t。应该说，在点焊过程中，由于工件被加热，温度逐渐升高，无论是工件的本身电阻还是接触电阻以及焊接电流都有明显变化。因而，想用焦耳—楞次定律准确地计算出点焊时所析出的电阻热是困难的。以下介绍一下点焊的三个有关电阻。
1. 工件间接触表面的接触电阻R触
接触电阻大小与电极压力有关，与材料性质和零件表面状况有关。随着电极压力的增大，焊接工件表面的凸点被压溃，使接触点的数量和面积都随着增加，因此接触电阻就减小。在点焊过程中，在焊机容量较小的情况下，有时通过调整电极压力来改变接触电阻的大小，来调解点焊时的热量以改善焊接质量。
同样，如果材料的性能愈软，则压溃强度愈低，在同样压力下接触面增加，接触电阻减小。当焊接表面存在氧化物和脏物，尤其是导电性很低的氧化物时，会严重阻碍电流通过，而使接触电阻明显增加。
接触电阻还与温度有关。在焊接加热过程中，随着焊件温度逐渐升高，接触点的压溃强度下降，从而使接触面急剧增加，接触电阻迅速下降。当钢件在温度接近6000C时其接触电阻几乎完全消失。
2. 电极与工件的接触电阻R极
电极和工件的接触电阻一般为工件间接触电阻的一半左右，即R极=0.5R触。这个电阻对于点焊来说是有害的，它的电阻越小愈好。因此，这个电阻过大，使电极与工件接触处温度过高，造成表面飞浅或烧穿，而且电极容易和工件焊在一 起，电极磨损严 重，给点焊带来很大困难。
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